產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中須遵循的標準（包含不限于）、技術(shù)要求、試驗、包裝及儲運的要求，并應滿(mǎn)足施工圖、招標文件的規定。
GB2820－2009 ?????《250至3200千瓦柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件》
GB/T4712-2008 ?????《自動(dòng)化柴油發(fā)電機組分級要求》
GB/T12786-1991 ????《自動(dòng)化柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件》
GB/T 2820.7-2002 ??《往復式內燃機驅動(dòng)的交流發(fā)電機組》
ISO3046 ???????????《往復式內燃機性能》
JB/T 10303-2001 ???《工頻柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件》
YD/T502-2007 ??????《通信用柴油發(fā)電機組》
GB10585 ???????????《中小型同步電機勵磁系統基本技術(shù)要求》
本章內所列的有關(guān)規范和標準應為簽訂合同時(shí)的最新修訂版本。本章涉及的由投標人提供的設備材料應執行不低于現行的國家、行業(yè)相關(guān)標準、規范。
三、技術(shù)規格：一、柴油發(fā)電機組技術(shù)規格、參數與要求
| 序號 | 標的名稱(chēng) | 主要技術(shù)參數 | 單位 | 數量 | 備??注 |
| 1 | 柴油發(fā)電機組 | 機組功率：≥1000KW | 臺 | 1 | ? |
| 額定輸出電壓：400/230V | ? | ||||
| 相數/線(xiàn)數：三相四線(xiàn) | ? | ||||
| 額定頻率：50Hz | ? | ||||
| 穩態(tài)電壓波動(dòng)率：≤±1% | ? | ||||
| 電壓波形畸變率：THD≤3% | ? | ||||
| 100%負載燃油消耗量：≤210g/kW?h | ? | ||||
| 100%負載機油消耗量：≤1.1g/kW?h | ? | ||||
| 2 | 柴油機 （排放：非道路國三） ? | 柴油機排氣量：≥33L | 臺 | 1 | ? |
| 氣缸數量：≥6缸 | ? | ||||
| 缸徑*行程：≧150*185mm | ? | ||||
| 燃油系統：電控高壓控軌或者電控單體泵 | ? | ||||
| 壓縮比：≥13.5：1 | ? | ||||
| 柴油機質(zhì)形式：重載耐久型四沖程水冷發(fā)動(dòng)機 | ? | ||||
| 氣缸結構：V 型或直立 | ? | ||||
| 進(jìn)氣方式：四沖程、渦輪增壓式 | ? | ||||
| 調速系統：高精度電子調速控制系統 | ? | ||||
| 啟動(dòng)方式：24V 電啟動(dòng) | ? | ||||
| 額定轉速：1500 轉/分 | ? | ||||
| 3 | 發(fā)電機（1000KW） ? | 額定輸出電流：?1800A | 臺 | 1 | ? |
| 相數：3 | ? | ||||
| 接線(xiàn)方式：三相四線(xiàn)，Y型繞接 | ? | ||||
| 功率因數：0.8 | ? | ||||
| 防護等級：IP23 | ? | ||||
| 勵磁方式：無(wú)刷自勵 | ? | ||||
| 絕緣等級：H | ? | ||||
| 電話(huà)影響系數TIF：＜50 | ? | ||||
| 電話(huà)諧波系數THF：＜2% | ? | ||||
| 材質(zhì)：全銅電機，無(wú)刷 | ? | ||||
| 額定電壓：400V | ? | ||||
| 4 | 電瓶 | 200A?h/24V免維護鉛酸蓄電池 | 個(gè) | 2 | ? |
| 5 | 油箱 | ≥1000L 2mm冷軋鋼板焊接 | 座 | 1 | ? |
| 6 | 消音器 | 標配 | 個(gè) | 1 | ? |
| 7 | 雙層蜂窩式工業(yè)消音器 | 標配 | 套 | 1 | ? |
| 8 | 水箱 | 標配 | 座 | 1 | ? |
| 9 | 輸出斷路器 | 2000A 塑殼 | 只 | 1 | ? |
| 10 | 機油 | CF4/15W-40 | ? | ? | 根據實(shí)際用量 |
| 11 | 防凍液 | -25℃ /-45℃ | ? | ? | 根據實(shí)際用量 |
| 12 | 控制器 | 帶自啟動(dòng)、遠程操控 | 套 | 1 | ? |
| 13 | 電瓶線(xiàn) | 1套 | 根 | 3 | ? |
| 14 | 油管 | 進(jìn)油、回油管各一根 | 根 | 2 | ? |
| 15 | 電瓶架 | 適配電瓶 | 個(gè) | 1 | ? |
| 16 | 浮充電器 | 安裝控制柜里 | 個(gè) | 1 | ? |
| 17 | 發(fā)電機基礎 | 1.混凝土澆筑，標號C35； 2.基礎厚度不低于500mm，用螺紋鋼做支架； 3.基礎高于地面100mm，預留接地端子； 4.包含發(fā)電機基礎的一切費用，具體由投標人根據所投品牌機型深化設計。 | 項 | 1 | ? |
| 18 | 接地母線(xiàn) | 1.名稱(chēng)：接地母線(xiàn)； 2.材質(zhì)：熱鍍鋅扁鐵； 3.規格：40*4。 | 項 | 1 | ? |
| 19 | 雙電源切換柜 | 2000A | 臺 | 1 | ? |
| 20 | 母線(xiàn) | 2500A/1000A/1250A | 項 | 1 | ? |
| 21 | 低壓開(kāi)關(guān)柜 | EEA1、EEA2、EEA3、EEA4 1.型號：GCK； 規格：2500A； 2.尺寸：800*1000*2200mm； 3.額定電壓：0.4KV； 4.額定絕緣電壓：1000V； 5.包含安裝、調試；基礎型鋼制作、安裝；盤(pán)柜配線(xiàn)、端子接線(xiàn)、屏邊安裝、接地及送配電裝置系統等所有費用； 6.詳見(jiàn)設計圖紙。 | 臺 | 4 | ? |
| 22 | 簡(jiǎn)易安裝 | 排風(fēng)（導風(fēng)罩）、排煙（煙管出機房一米）、進(jìn)風(fēng) | 項 | 1 | ? |
| 23 | 發(fā)電機至進(jìn)線(xiàn)柜母線(xiàn)槽 | 1.名稱(chēng)：密集型母線(xiàn)槽； 2.型號：NYMX-2500A/4P； 3.位置：聯(lián)結發(fā)電機； 4.包含母線(xiàn)安裝、補刷（噴）油漆、始端箱、附件安裝等所有費用； 5.詳見(jiàn)設計圖紙。 | 米 | 8 | ? |
| 24 | 出線(xiàn)柜至配電房母線(xiàn)槽 | 1.名稱(chēng)：密集型母線(xiàn)槽； 2.型號：NYMX-1000A/4P； 3.位置：聯(lián)結發(fā)電機； 4.包含母線(xiàn)安裝、補刷（噴）油漆、始端箱、附件安裝等所有費用； 5.詳見(jiàn)設計圖紙。 | 米 | 75 | ? |
| 25 | 機房降噪 | 1.吸音結構：全孔鋁合金屬面板，規格600*600*0.8mm，鍍鋅主龍骨，規格50*20*0.53mm，鍍鋅三角付龍骨，規格30*30*0.5mm； 2. 防火吸音棉：抗高溫防火棉，50mm厚容重40K； 3.進(jìn)風(fēng)百葉窗，排風(fēng)百葉窗，防鼠擋板按現場(chǎng)具體尺寸定制； 4.進(jìn)風(fēng)消聲室、排風(fēng)消聲室安裝吸音棉，按現場(chǎng)具體尺寸定制； 5.排煙管保溫隔熱包扎，采用50mm玻璃棉，外部用0.4mm鋁板； 6.排煙管支架：6#槽鋼，50*50mm角鋼； 7.尾氣凈化器：采用水噴淋系統； 8.風(fēng)機：≧11000m?/h； 9.滿(mǎn)足環(huán)評要求。 | 項 | 1 | ? |
二、柴油發(fā)電機組技術(shù)要求
1、采購內容為柴油發(fā)電機組及配套設施：條件海拔高度：≤1000m，環(huán)境溫度：－5℃～＋40℃
2、柴油發(fā)電機組的技術(shù)要求
柴油發(fā)電機組具有自動(dòng)啟動(dòng)，停止等控制功能，以及達成此目的所需要的所有費用均包含在采購預算內。
2.1 柴油發(fā)電機組主要參數
2.1.1 功率要求：功率要求：機組輸出功率：≥1000KW（具有CMA和CNAS資質(zhì)）；
2.1.2機組總體技術(shù)要求：所投發(fā)電機組整套為原裝全新發(fā)電機組。
2.2 機組主要技術(shù)指標要求
2.2.1 機組功率：≥1000KW
2.2.2 額定電壓：400V/230V 三相四線(xiàn)制
2.2.3 功率因素：0.8（滯后）
2.2.4 開(kāi)機指令發(fā)出后啟動(dòng)時(shí)間（s）≤10，啟動(dòng)成功后允許首次加載50%負荷（感性）的時(shí)間（s）≤6；當柴油發(fā)電機油壓過(guò)低、機油溫度過(guò)高或冷卻水溫過(guò)高時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出光聲告警信號，機組超速時(shí)，能自動(dòng)緊急停止運行。
2.2.5 額定轉速/頻率：1500rpm/50Hz
2.2.6 穩態(tài)頻率變化率：優(yōu)于±0.5%
2.2.7 空載電壓整定范圍：≥95%~105%
2.2.8 穩態(tài)調壓率：優(yōu)于±0.5%
2.2.9 勵磁方式：無(wú)刷自勵式
2.2.10 冷卻方式：閉式循環(huán)帶水箱散熱風(fēng)扇冷卻
2.2.11消聲器：排氣噪聲應滿(mǎn)足項目所在區域國家規范要求。
2.2.12調速方式：電子調速，或者全電子噴射
2.2.13 啟動(dòng)方式：24V-DC電啟動(dòng)
2.2.14 發(fā)電機額定工況效率≥96%
2.3 柴油發(fā)動(dòng)機技術(shù)指標及功能
2.3.1 品牌：自主生產(chǎn)品牌，不允許貼牌產(chǎn)品
2.3.2發(fā)動(dòng)機最大功率：≥1200kW
2.3.3 發(fā)動(dòng)機結構：四沖程，廢氣渦輪增壓。
2.3.4排放標準：非道路國III排放標準
2.3.5發(fā)電機技術(shù)指標及功能
2.3.6 發(fā)電機絕緣等級：H級。
2.3.7 發(fā)電機防護等級：≥IP23。
2.3.8 勵磁方式：采用無(wú)刷自勵系統，增強系統抗沖擊能力。
2.3.9調壓裝置：采用高品質(zhì)的自動(dòng)電壓調節器，及低頻（低轉速）降壓保護。
2.3.10 電壓、頻率：400/230V、50Hz。
2.3.11 電話(huà)影響系數：TIF<50。
2.3.12 電話(huà)諧波系數：THF<2%。
2.3.13 采用2/3節距繞組圈消除三次諧波和中線(xiàn)電流，以適合非線(xiàn)性負載工作。
2.3.14 缸體設計
整個(gè)缸體為一體鑄造，機加而成，非一體鑄造、螺栓連接產(chǎn)品將不被接受。
2.3.15 潤滑系統
潤滑油系統應裝備齒輪型潤滑油泵，發(fā)動(dòng)機安裝水冷機油冷卻器，冷卻器和濾清器必須安裝旁路，發(fā)生阻塞時(shí)不影響潤滑，發(fā)動(dòng)機活塞采用潤滑油冷卻，提供機油濾清器、機油壓力表、游標尺和機油排放閥。
發(fā)電機組原廠(chǎng)加注潤滑油，并注明品牌、型號。
2.3.16 燃油系統
（1）燃油系統集成在發(fā)動(dòng)機上，由燃油濾清器、低壓輸油泵、噴油泵、管線(xiàn)、噴油器組成。低壓輸油泵向每個(gè)缸體噴油泵提供低壓燃油。
（2）燃油手動(dòng)油泵，手動(dòng)油泵允許將燃油系統中的空氣排出。
（3）燃油濾清器，必須使用由發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng)提供的燃油濾清器，燃油濾清器維護保養時(shí)間在500小時(shí)以上。
（4）燃油管線(xiàn)，所有的柴油油路管線(xiàn)應該是黑鐵或高壓軟管。
（5）燃油管要求，軟管能耐300 degrees F and 100 PSI，由發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)商提供。
2.3.17 冷卻系統
發(fā)動(dòng)機缸套水冷卻系統和渦輪增壓后冷卻系統采用閉式循環(huán)，機組上安裝水箱，發(fā)動(dòng)機內置溫度控制單元，保持正常的操作要求。
2.3.18 水箱
（1）驅動(dòng)方式為軸驅動(dòng)，水箱與發(fā)動(dòng)機安裝在同一底座。
（2）水箱散熱能力滿(mǎn)足環(huán)境溫度40度以上，機組滿(mǎn)載使用，水箱有外部液位指示的水位表和低液位報警開(kāi)關(guān)，連接至機組控制，發(fā)生低液位時(shí)允許客戶(hù)設定報警或停機，整個(gè)冷卻系統需配置原廠(chǎng)的長(cháng)壽命防凍液。
（3）提供防凍液的品牌，最低使用溫度，壽命。
2.3.19 進(jìn)氣系統發(fā)動(dòng)機配置干式紙質(zhì)濾清器，安裝在金屬保護外罩內，帶保
養指示器。需要保養時(shí)顏色由透明變?yōu)辄S色，需要更換時(shí)變?yōu)榧t色。
2.3.20 排煙系統，提供消聲器、變徑接口、配對法蘭、彎頭、不銹鋼波紋管；排放標準：符合國家三級（或以上）排放標準。
2.3.21 直流系統
（1）機組采用直流24V電氣系統,發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)系統包括24VDC起動(dòng)馬達、起動(dòng)繼電器、自動(dòng)復位裝置，能在10秒鐘內起動(dòng)。
（2）發(fā)動(dòng)機組起動(dòng)和控制系統用蓄電池，由發(fā)電機組廠(chǎng)家配置，要求重負荷鉛酸蓄電池配硬防護殼和隱蔽通氣孔，電池電纜應滿(mǎn)足起動(dòng)電流要求。電池容量須滿(mǎn)足發(fā)電機組啟動(dòng)需求。容量考慮特殊應用環(huán)境下的機油黏度，啟動(dòng)環(huán)境溫度，控制電壓，過(guò)沖和振動(dòng)，蓄電池應擺放在離機組盡可能近的地方。
（3）電池附件，提供蓄電池托架，耐電解液腐蝕，電池電纜，滿(mǎn)足機組最大啟動(dòng)電流，電池斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，可斷開(kāi)電池。
（4）充電發(fā)電機，自動(dòng)電壓調節，充電機防護罩。
2.3.22 蓄電池充電器
限流型蓄電池自動(dòng)充電器，輸入電壓220V，單相。
2.3.23 三相同步交流發(fā)電機。
2.3.24控制導線(xiàn)和接線(xiàn)端子
發(fā)動(dòng)機和發(fā)電機控制線(xiàn)采用低煙無(wú)鹵阻燃耐火型多股銅線(xiàn),聚乙烯絕緣防熱/磨損/油/水/防凍液/柴油，纜線(xiàn)應裝在尼龍護套內,配防水插頭，滿(mǎn)足-10℃環(huán)境溫度，每根線(xiàn)束應使用加熱標注方式，指明線(xiàn)號等信息。
2.3.25 輸出斷路器：輸出斷路器額定容量應與發(fā)電機組額定容量相匹配。
2.4柴油發(fā)電機組及附屬設備應具備的功能
2.4.1柴油發(fā)電機組應設全中文LED液晶顯示控制屏，能將檢測的參數通過(guò)符號、數據等方式顯示以滿(mǎn)足各種需要。機組具備自動(dòng)、手動(dòng)、測試、關(guān)機（急停）等狀態(tài)控制。具有操作簡(jiǎn)便、功能齊全、保護可靠等優(yōu)點(diǎn)，確保正確地啟動(dòng)、停止和運行，準確防止誤操作和系統誤動(dòng)作。
2.4.2 柴油發(fā)電機組應能精確檢測發(fā)動(dòng)機各種運行參數：如發(fā)動(dòng)機機油壓力、冷卻液溫度、轉速、電瓶電壓、機組累計運行時(shí)間、發(fā)動(dòng)機冷卻運行時(shí)限、故障報警內容等。
2.4.3 柴油發(fā)電機組應能精確檢測發(fā)電機各種運行參數：如發(fā)電電壓、電流、頻率、無(wú)功功率、有功功率、功率因數、千瓦小時(shí)、千伏安小時(shí)等。為了便于操作直觀(guān)，同時(shí)應具備發(fā)電電壓、頻率模擬指針表。
2.4.4 柴油發(fā)電機組應具備發(fā)動(dòng)機故障保護（停機或報警）功能，如：高水溫、低潤滑油壓、高（低）電瓶電壓、啟動(dòng)失敗、超速等。
2.4.5 柴油發(fā)電機組應具備發(fā)電機故障保護（停機或報警）功能，如：發(fā)電電壓過(guò)高、過(guò)低，頻率過(guò)高、過(guò)低，過(guò)電流（長(cháng)延時(shí)）、短路（瞬時(shí)）等等。
2.4.6 柴油發(fā)電機組配置日用燃油箱，滿(mǎn)足8小時(shí)滿(mǎn)載工作燃油量。
?
3、低壓開(kāi)關(guān)柜產(chǎn)品設備技術(shù)要求
3.1?母線(xiàn)
3.1.1 母線(xiàn)須采用T2型脫氧電解銅（銅銀合金）；純度不得低于99.9%，高導電率，矩形實(shí)心裸銅排制成，中性母線(xiàn)為相線(xiàn)截面積的100%，不得使用再生銅、回收銅、黃銅、合金銅等。
3.1.2 母線(xiàn)須牢固支撐，整個(gè)母線(xiàn)組裝須能承受在故障條件下可能遭受的最大機械應力。
3.1.3 配電柜的母線(xiàn)，母線(xiàn)聯(lián)結和裸導體須滿(mǎn)足載流量和溫升限量的要求。
3.1.4 當低壓開(kāi)關(guān)柜中某個(gè)垂直部分包括一個(gè)以上的饋出回路時(shí)需由引上或引下母線(xiàn)與主母線(xiàn)連接，引上和引下母線(xiàn)須盡可能短、直，并使所有饋出回路導線(xiàn)可直接與之連接而避免不必要的彎曲。
3.1.5 主母線(xiàn)/引上/引下母線(xiàn)與配電柜饋出線(xiàn)間導線(xiàn)須為規定的高導電率銅排，其額定電流不應小于與之連接的饋出線(xiàn)開(kāi)關(guān)裝置之額定電流，所有母線(xiàn)需以顏色區分相別。
3.1.6 根據設計圖紙要求，所有ACB出線(xiàn)如為上出線(xiàn)時(shí)，低壓開(kāi)關(guān)柜盤(pán)廠(chǎng)需負責將ACB出線(xiàn)端銅排翻出柜頂至少300mm，以便與母線(xiàn)槽搭接，并提交詳細的接口圖紙資料給母線(xiàn)槽廠(chǎng)家以便加工。
3.1.7 低壓開(kāi)關(guān)柜內母線(xiàn)組裝的布置須與定型試驗圖紙所示相同，主母線(xiàn)/引上/引下之母線(xiàn)須按GB7251.1-2005《低壓成套開(kāi)關(guān)設備和控制設備 第一部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備》之要求進(jìn)行定型試驗。
3.1.8 須用機械方法連接母線(xiàn)。連接面需鍍銀或錫，所有連接螺栓須有防松螺母和墊片。
3.1.9 母線(xiàn)支座的絕緣體須為不吸潮及高純度的材料模壓制成。
3.1.10 母線(xiàn)按規定予以分隔。
3.1.11 母線(xiàn)系統的絕緣電壓須為交流690伏。
3.2 低壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)參數
技術(shù)參數表
| 序號 | 名稱(chēng) | 單位 | 要求值 | ||||||
| 一、開(kāi)關(guān)柜公用參數 | |||||||||
| 1 | 額定電壓 | kV | 0.4 | ||||||
| 2 | 額定絕緣電壓 | V | 1000 | ||||||
| 3 | 額定沖擊耐受電壓 | kV | 12 | ||||||
| 4 | 過(guò)壓等級 | ? | IV | ||||||
| 5 | 額定頻率 | Hz | 50 | ||||||
| 6 | 裝置的額定電流 | A | 1000/1250/2500 | ||||||
| 7 | 主母線(xiàn)（水平母線(xiàn)）額定電流 | A | 1000～2500 | ||||||
| 8 | 配電母線(xiàn)（垂直母線(xiàn)）額定電流 | A | 1000/1250/2500 | ||||||
| 9 | 主開(kāi)關(guān)極限短路分斷能力 | kA | 65 | ||||||
| 10 | 主母線(xiàn)（水平母線(xiàn)）額定短時(shí)耐受電流 | kA | 65 | ||||||
| 11 | 主母線(xiàn)（水平母線(xiàn)）額定峰值耐受電流 | kA | Ipk=n×Icw | ||||||
| I（短路電流的方均根值）kA | CosФ | n | |||||||
| 50＜I | 0.2 | 2.2 | |||||||
| 20＜I≤50 | 0.25 | 2.1 | |||||||
| 10＜I≤20 | 0.3 | 2 | |||||||
| 12 | 二次回路1min工頻耐受電壓（有效值） | kV | 2 | ||||||
| 13 | 1min工頻耐受電壓（有效值）對地、相間 | kV | 3 | ||||||
| 14 | 防護等級 | ? | 不低于IP3X | ||||||
| 15 | 防污等級 | ? | 3 | ||||||
| 16 | 噪聲水平（夜間） | dB | ≤50 | ||||||
| 17 | 內部燃弧故障耐受能力 | ? | / | ||||||
| 18 | 全電流等級試驗報告 | ? | 是 | ||||||
| 19 | 柜架結構 | ? | 垂直地面安裝自撐式結構，由能承受相應的機械應力、電氣應力及熱應力的材料構成，此材料經(jīng)防腐蝕處理。成套設備中電氣元件和電路的布置應便于操作和維修，同時(shí)要保證必要的安全等級。 | ||||||
| 20 | 外形尺寸（寬×深×高） | mm | 800×1000×2200 | ||||||
| 二、框架式斷路器參數 | |||||||||
| 1 | 型號 | ? | 制造廠(chǎng)提供 | ||||||
| 2 | 型式（固定式） | ? | 固定式 | ||||||
| 3 | 級數 | ? | 3或4 | ||||||
| 4 | 額定電壓 ?Ue | kV | 0.38 | ||||||
| 5 | 殼架等級額定電流 | A | 2500/4000 | ||||||
| 6 | 額定電流 ?In | A | 2000/3150 | ||||||
| 7 | 額定極限短路分斷能力Icu | kA | 65 | ||||||
| 8 | 額定運行短路分斷能力Ics ???Ics=Icu% | % | Ics和Icu之間的標準比值 | ||||||
| 100 | |||||||||
| 9 | 額定短路接通能力Icm | kA | Icm不應小于n×Icu | ||||||
| 短路分斷能力I kA（有效值） | CosФ | n | |||||||
| 10＜Icu≤20 | 0.3 | 2 | |||||||
| 20＜Icu≤50 | 0.25 | 2.1 | |||||||
| 50＜Icu | 0.2 | 2.2 | |||||||
| 10 | 額定短時(shí)耐受電流最小值Icw | kA/S | In≤2500 ?12 In或5kA取較大值 | ||||||
| In＞2500 ?????????30kA | |||||||||
| 11 | 過(guò)電流脫扣器額定電流（包括瞬時(shí)、定時(shí)限、反時(shí)限過(guò)電流脫扣器） | A | 電流整定值動(dòng)作，具有電流整定脫扣器電流值的±10%的準確度；反時(shí)限脫扣器在約定時(shí)間2h內，1.05倍整定電流為約定不脫扣電流，約定時(shí)間結束后，達到1.3倍整定電流即達到約定脫扣電流，斷路器脫扣。 | ||||||
| 12 | 約定封閉發(fā)熱電流Ithe | A | 制造廠(chǎng)提供（若Ithe≠I(mǎi)n） | ||||||
| 13 | 操作性能 | 額定電流 | 次/h[3] | 次 | 操作循環(huán)次數 | ||||
| 不通電流 | 通電流 | 總數 | |||||||
| 630＜In≤2500 | 20 | 2500 | 500 | 3000 | |||||
| 315＜In≤600 | 60 | 4000 | 1000 | 5000 | |||||
配電柜必須采用完全通過(guò)型式試驗（3C）的低壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)。
3.3 總體要求
3.3.1 630A 以上的斷路器為框架式斷路器，630A及以下的斷路器為塑殼開(kāi)關(guān)，且符合IEC157-1標準，但不低于GB1497—87《低壓電氣裝置的標準》。
3.3.2 所有設備在安裝及運行后應具有標記牌，標記牌上應說(shuō)明容量、操作特性型式及序號，所有設備應具有可靠的安全措施，以防意外及設備損壞。
3.3.3 開(kāi)關(guān)柜內零部件尺寸、隔離室尺寸實(shí)行模數化，柜體外殼、側板與門(mén)采用不小于 2mm 厚的冷軋鋼板制成。抽屜單元采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成。單元回路的電氣設備均安裝在抽出式功能單元中，并能靈活地根據所需的各種單元線(xiàn)路方案進(jìn)行任意組合，且一旦發(fā)生故障，可以在很短的時(shí)間內將單元抽出，換上備用單元繼續使用，相同配置單元可在任一柜上互換。
3.3.4 低壓開(kāi)關(guān)柜出線(xiàn)單元有“運行”指示燈、多功能表，取消電流表，電壓表及電度表。各抽屜單元應裝設有及止跌機構。
3.3.5 投標的低壓開(kāi)關(guān)柜須具有低壓設備生產(chǎn)許可證及具有“3C”認證證書(shū)，并提供相關(guān)證書(shū)掃描件；有國家或行業(yè)權威機構出具的試驗報告，且低壓柜型必須通過(guò)全型式試驗并提供該柜型的試驗報告掃描件。
3.3.6 人機界面
低壓開(kāi)關(guān)柜的功能單元應有明顯的三個(gè)位置：連接位置、測試位置和分離位置。各個(gè)位置應有明顯的文字符號標志。
低壓開(kāi)關(guān)柜的面板上應設有紅燈和綠燈，分別表示斷路器或接觸器的合、分位置。低壓開(kāi)關(guān)柜的面板上根據圖紙設置必要的測量表計。
低壓開(kāi)關(guān)柜內相同規格的功能單元應具有互換性，即使在出線(xiàn)端短路事故發(fā)生后，其互換性也不應破壞。
3.3.7 低壓開(kāi)關(guān)柜的二次回路設計，應符合采購人所提出的控制、保護要求。
3.3.8 為滿(mǎn)足不同階段用電負荷的調整和變化，要求框架式開(kāi)關(guān)的脫扣整定電流采用現場(chǎng)可調型，并有寬闊的電流和時(shí)間調節范圍。
3.3.9 所有開(kāi)關(guān)的額定電流、額定短路分斷電流必須滿(mǎn)足設計圖的要求。
3.3.10 所有開(kāi)關(guān)必須滿(mǎn)足智能變配電監控系統的接口要求。
3.4 低壓交流框架式斷路器
3.4.1 為滿(mǎn)足本工程項目初期、近期、遠期的不同電負荷的變化，斷路器應采用現場(chǎng)可調型，可調范圍寬闊，可調參數包含：長(cháng)延時(shí)的時(shí)間和倍數，短延時(shí)的時(shí)間和倍數，速斷的倍數。對重要負荷還應提供接地故障保護。電流調整應精確到1A。
3.4.2 為減少備品備件的數量，斷路器內的常用部件要求各規格可互換。常用部件至少包含：脫扣器、合閘線(xiàn)圈、分勵線(xiàn)圈、各種輔助觸點(diǎn)。
3.4.3 滿(mǎn)足系統電壓、電流、頻率以及分斷能力的性能水平要求。
3.4.4 極限分斷能力為65～100kA/400～415V，框架式斷路器控制單元應不需要輔助電源，功能包括：可調長(cháng)延時(shí)保護、可調整短延時(shí)保護、可調整瞬時(shí)脫扣。在短延時(shí)保護和接地保護時(shí)應具有區域選擇性閉鎖功能。（進(jìn)線(xiàn)柜的框架斷路器需要增加接地故障保護，還應具有故障顯示和自檢功能,可帶載整定，具有中文顯示功能）
3.4.5 有寬闊的電流和時(shí)間調節范圍
長(cháng)延時(shí) ??????????0.4～1.0xIr ????延時(shí)時(shí)間 ???3～100s
短延時(shí) ??????????1.0～10xIr ?????延時(shí)時(shí)間 ???0～500ms
短路瞬時(shí) ????????6～15xIr
接地保護 ????????0.2～1.0xIr ????延時(shí)時(shí)間 ???100～500ms
3.4.6 斷路器應為模塊化結構設計，方便斷路器功能的擴充而無(wú)需改變斷路器結構和低壓開(kāi)關(guān)柜結構。
3.4.7 通過(guò)指示標記能夠對觸頭磨損情況進(jìn)行判斷。
3.3.8 具有故障診斷功能，可快速確定故障類(lèi)型，以最短的時(shí)間隔離開(kāi)受故障影響的范圍。
3.4.9 斷路器為抗濕熱型產(chǎn)品。
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四、交付時(shí)間和地點(diǎn)：8、交付或者實(shí)施的時(shí)間和地點(diǎn)
8.1交貨時(shí)間及地點(diǎn)：采購人指定地點(diǎn)
8.2交貨時(shí)間：在采購人規定期限內完成安裝、調試，管道鋪裝必須與項目整體施工一致，不得影響或耽誤項目其他施工。
8.3交貨地點(diǎn)：中標人按要求將各貨品送至采購人指定地點(diǎn)并完成安裝、調試。
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五、服務(wù)標準：4、培訓
4.1中標人負責給與采購人操作、維護人員的相關(guān)培訓，培訓人數及時(shí)間(不少于1個(gè)月）由采購人根據實(shí)際需要確定。
4.2培訓期間中標人提供培訓資料，培訓使用的培訓資料應與供貨設備一致，培訓費用包含在合同價(jià)格中。
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5、售后服務(wù)
5.1中標人按照采購人的要求滿(mǎn)足熱負荷試車(chē)條件，做好現場(chǎng)保駕護航，時(shí)長(cháng)1個(gè)月。
5.2提供7×24小時(shí)的故障服務(wù)受理。建立24小時(shí)報修電話(huà)。
5.3接到故障處理通知后，派遣專(zhuān)業(yè)的維修工程師到現場(chǎng)提供免費維修服務(wù)（通過(guò)遠程診斷系統可以解決的故障除外）1小時(shí)內響應，一般故障應在2小時(shí)內排除；重大故障應在2小時(shí)內響應并提出解決方案，需在48小時(shí)內解決排除。
5.4備件服務(wù)：遇到重大故障，提供系統所需更換的任何備件。
******醫院工作的正常進(jìn)行。
5.6質(zhì)保期3年（自設備驗收合格正常運行之日起算），質(zhì)保期內出現任何質(zhì)量問(wèn)題（人為破壞或自然災害等不可抗力除外），由成交供應商負責全免費（免全部工時(shí)費、材料費、管理費、財務(wù)費等等）更換或維修。
5.7質(zhì)保期內未在規定的響應時(shí)間內趕到現場(chǎng)維修時(shí)，采購人可采取必要的補救措施，風(fēng)險和費用全部由成交供應商承擔，并從質(zhì)量保證金中抵扣。在質(zhì)保期內的現場(chǎng)服務(wù)，不再額外收取費用，質(zhì)保期外的現場(chǎng)服務(wù)收費標準及項目，采購人按成交供應商在投標文件中聲明的標準向成交供應商支付費用。
5.8在保質(zhì)、保修期內，同一設備、同一質(zhì)量問(wèn)題連續兩次維修仍無(wú)法正常使用，成交供應商必須無(wú)條件的免費予以更換同品牌、同型號新設備。
5.9技術(shù)服務(wù)信息：要求機組供應商在本地有服務(wù)機構并提供兩名維保人員名單及電話(huà)。
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6、送貨與安裝
6.1產(chǎn)品運輸、保管及保險
6.1.1中標人負責產(chǎn)品到施工地點(diǎn)的全部運輸，包括所產(chǎn)生的一切材料費、工具費、人工費、手續費等，由于裝卸及運輸不當造成的各種事故責任和損失由中標人承擔。
6.1.2中標人負責產(chǎn)品在施工地點(diǎn)的保管，直至項目驗收合格。
6.1.3中標供應商應保證產(chǎn)品包裝完整，到達指定的交貨地點(diǎn)前未拆封。
6.1.4中標人負責其派出的運輸、裝卸等相關(guān)工作人員的人身意外保險和安全責任。
6.2安裝調試
6.2.1本項目的安裝調試（包括設備及相關(guān)設施的安裝）由中標人負責。中標人負責產(chǎn)品免費送貨上門(mén)，免費安裝、調試，由此所產(chǎn)生的一切材料費、工具費、人工費、手續費等，均由中標供應商承擔。安裝調試期間所發(fā)現一切安全和質(zhì)量事故及費用，均由中標供應商承擔；
6.2.2中標貨物必須為全新原廠(chǎng)原裝未拆封的設備，在貨物到達使用單位后，中標人應在7天內派工程技術(shù)人員到達現場(chǎng)，經(jīng)采購人指派人員在場(chǎng)的情況下開(kāi)箱清點(diǎn)貨物合格后組織安裝、調試，并承擔因此發(fā)生的一切費用。中標人負責設備安裝上架、技術(shù)調試；
6.2.3中標人送達產(chǎn)品及進(jìn)行安裝調試，應提前兩天以上和采購人相關(guān)負責人取得聯(lián)系，以便采購人安排驗貨和配合安裝調試等工作。中標人須加強安裝調試過(guò)程的組織管理，所有安裝調試人員須遵守文明安全操作的有關(guān)規章制度，持證上崗。
6.2.4整個(gè)安裝期間，中標人委派至少一名現場(chǎng)管理負責人員，負責安裝監管及與采購人日常聯(lián)系等有關(guān)工作，積極配合采購人的工作，圓滿(mǎn)解決安裝和試用中的所有問(wèn)題。
6.2.5施工期間嚴格遵守文明施工，安全生產(chǎn)的各項規定及現場(chǎng)管理制度，并接受采購人代表的指導監督。保持現場(chǎng)井然有序，杜絕發(fā)生人為傷害事故，一切由中標人原因造成的損失由中標人承擔全部責任。
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六、驗收標準：7、驗收要求
7.1驗收須按照《關(guān)于加強長(cháng)沙市政府采購項目履約驗收工作的通知》（長(cháng)財采購〔2024〕5號）、國家標準和規范、投標文件和招標文件安全條款及合同要求進(jìn)行，驗收費用由中標人承擔，驗收報告作為申請付款的憑證之一。
7.2項目驗收不合格，由中標人返工直至合格，有關(guān)返工、再行驗收，以及給采購人造成的損失等費用由中標人承擔。連續兩次項目驗收不合格的，采購人可終止合同，另行按規定進(jìn)行招采，由此帶來(lái)的一切損失由中標人承擔。
7.3驗收合格后，中標人應將產(chǎn)品有關(guān)的全部資料，包括全部有關(guān)技術(shù)文件、安裝調試、操作和維護技術(shù)手冊、驗收報告等交付給采購人留存。
7.4驗收過(guò)程中產(chǎn)生糾紛且無(wú)法達成一致的，由中標人申請提交經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)認定的檢測機構進(jìn)行檢測，并由中標人承擔檢測等相關(guān)費用。
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七、其他要求：8.4結算方法：
******醫院
8.4.2付款方式：所有設備安裝調試完畢，運行正常，中標人提出申請，采購人組織相關(guān)人員驗收，驗收合格，采購人完成付款審批流程后支付合同總額的90%，剩余10%在質(zhì)保期滿(mǎn)后（無(wú)質(zhì)量問(wèn)題、售后服務(wù)糾紛，以及其他經(jīng)濟法律糾紛等）采購人完成付款審批流程后無(wú)息付清。
8.5違約處置：
8.5.1供貨延遲：若供應商未能按照合同約定的交貨時(shí)間交付柴油發(fā)電機全部或部分設備，每逾期一日，應按照200元/日向采購人支付違約金。逾期超過(guò)30日的，供應商應承擔因延遲交貨給采購人造成的全部直接損失，包括但不限于因項目延誤對醫療業(yè)務(wù)開(kāi)展的影響損失等。
8.5.2設備質(zhì)量不符：供應商交付的設備經(jīng)采購人驗收或在質(zhì)保期內經(jīng)第三方權威檢測機構檢測，并由中標方承擔一切費用；不符合合同約定的質(zhì)量標準、技術(shù)參數要求，供應商應負責無(wú)******醫院停工損失等。若同一質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)兩次返工后仍未解決，采購人有權拒收貨物，解除合同，并要求供應商按照合同金額的10%支付違約金。
8.5.3******醫院醫療活動(dòng)受到嚴重影響或造成醫療事故的，供應商需承擔相應法律責任及所有經(jīng)濟賠償，采購人有權視情況扣除部分或全部質(zhì)保金，并保留進(jìn)一步追究的權利。
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9、其他
9.1本次項目采購按照交鑰匙工程，合同總價(jià)包含了技術(shù)設計和設計聯(lián)絡(luò )、設備制造、工廠(chǎng)檢驗、出廠(chǎng)驗收、運輸、保險、倉儲、安裝尺寸的復核、安裝、調試、綜合聯(lián)調、試運行、交付運營(yíng)、售后服務(wù)、施工費及現場(chǎng)配套費等各階段，并包括現場(chǎng)施工安全、安裝質(zhì)量監控、各階段的試驗、測試、驗收、技術(shù)服務(wù)（提交圖紙文件、培訓、技術(shù)聯(lián)絡(luò )等）、伴隨服務(wù)、設備安裝圖設計及施工圖設計配合、接口設計及配合、施工配合、質(zhì)量保證期內等的整個(gè)過(guò)程以及提供本設備所需的隨機附件、工具（含專(zhuān)業(yè)工具）、備品備件、安裝設備進(jìn)行土建改造及相關(guān)材料等所有費用；還應包括和采購人的協(xié)調配合工作，以及質(zhì)保期內設備維修保養服務(wù)、故障排除與修復等所有費用，并為到岸價(jià)（到岸地點(diǎn)為采購人指定地點(diǎn)）。
9.2投標人不得提供虛假材料和虛假參數響應，中標人應在中標后按采購人通知的時(shí)間將相關(guān)證書(shū)、參數及功能證明材料等提供給采購人核查，如查有虛假，則報相關(guān)行政主管部門(mén)取消其中標資格，并接受相應處罰并承擔相應的法律責任；若未在采購人通知的時(shí)間內提供相關(guān)資料，則視為中標人自動(dòng)放棄中標資格，由此導致的所有損失由中標人自行承擔。
采購需求僅供參考，相關(guān)內容以采購文件為準。
