根據建設項目環(huán)境影響評價(jià)審批程序的有關(guān)規定,經(jīng)審議,我廳擬對******有限公司鐵多金屬礦建設項目(重新報批)等1個(gè)環(huán)境影響評價(jià)文件作出審批意見(jiàn)。為保證審批意見(jiàn)的嚴肅性和公正性,現將建設項目環(huán)境影響評價(jià)文件的基本情況予以公示。公示期為2025年8月7日-2025年8月13日。
電話(huà):0451-****** ????傳真:0451-******
通訊地址:黑龍江省哈爾濱市南崗區海星街3號黑龍江省生態(tài)環(huán)境廳環(huán)境影響評價(jià)與排放管理處(150096)
聽(tīng)證告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設項目環(huán)境影響評價(jià)文件批復決定要求聽(tīng)證。
序 號 |
項目名稱(chēng) |
建設地點(diǎn) |
建設單位 |
環(huán)境影響 評價(jià)機構 |
建設項目 概況 |
主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
公眾參與情況 |
建設單位或地方政府所作出的相關(guān)環(huán)境保護措施承諾文件 |
擬批復 意見(jiàn) |
1 |
******有限公司鐵多金屬礦建設項目(重新報批) |
黑龍江省黑河市遜克縣 |
******有限公司 |
******有限公司 |
該項目位于黑河市遜克縣境內,原生態(tài)環(huán)境部以環(huán)審〔2008〕188號文件批復項目環(huán)評文件,開(kāi)工后在開(kāi)采范圍、采礦主副井、選礦廠(chǎng)選址及選礦規模等方面發(fā)生變動(dòng)。本項目礦區面積為2.2836平方千米,開(kāi)采范圍為Ⅰ號礦體及Ⅱ號礦體內的42號勘探線(xiàn)—66號勘探線(xiàn)之間190米—-50米標高之間的礦體,開(kāi)采規模為160萬(wàn)噸/年,開(kāi)采礦種為鐵、鉛、鋅、銅,開(kāi)采方式為地下開(kāi)采,選礦生產(chǎn)規模為160萬(wàn)噸/年,采用“碎磨+選別”工藝,服務(wù)年限為12年。建設內容包括主體工程、儲運工程等。主體工程包括地下采區、主副井工業(yè)場(chǎng)地、回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地、選礦廠(chǎng)工業(yè)場(chǎng)地、炸藥庫等。地下采區已建膠帶斜井、副井、專(zhuān)用進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井、井下破碎系統、井下排水系統、井下中段工程等,新建地下盲進(jìn)風(fēng)井、倒段回風(fēng)井、運輸巷道等;主副井工業(yè)場(chǎng)地已建井口房、充填設施、修理間及配電房、辦公樓、食堂等,新建預熱間、提升機房、空壓機站等;回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地已建井口房、提升機房、風(fēng)機房、庫房等;選礦廠(chǎng)工業(yè)場(chǎng)地已建高壓輥緩沖倉車(chē)間、高壓輥磨車(chē)間、微粉篩車(chē)間、球磨車(chē)間、分選車(chē)間、過(guò)濾車(chē)間、濃縮池車(chē)間等,新建1座35千伏變電站、化驗室、撬裝加油站、燃煤鍋爐房(內設1臺40噸/小時(shí)燃煤一體雙機熱水鍋爐、軟水制備系統)及配套工程。儲運工程包括已建皮帶廊、高壓輥緩沖倉、粉礦倉、1號高位水池、多金屬精粉庫、藥劑庫、危險廢物貯存庫等,新建1座煤庫、1座灰渣庫、2座10立方米尿素溶解罐、1座30立方米石灰粉倉、1座500噸改性水泥料倉、1座鐵精粉庫、1座1980立方米高位水池、1座5立方米汽油儲罐等。 |
(一)生態(tài)保護措施。施工期,加強環(huán)境管理,嚴格控制施工范圍,嚴禁超范圍占地、捕獵野生動(dòng)物。施工前剝離表土,堆放于表土堆場(chǎng),采取表面撒播種草、周邊設置擋土墻和排洪溝等水土保持防護措施,礦區服務(wù)期滿(mǎn)后作為覆土使用,并進(jìn)行植被恢復。嚴格落實(shí)黑土地保護利用的相關(guān)法律法規、規章制度,做好黑土地保******有限公司翠宏山鐵多金屬礦礦山地質(zhì)環(huán)境保護與土地復墾方案》要求,落實(shí)生態(tài)環(huán)境恢復治理措施,拆除并平整工業(yè)場(chǎng)地,對占用土地進(jìn)行覆土復墾,恢復植被。 (二)水環(huán)境保護措施。施工期,施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用于生產(chǎn),生活污水排入防滲化糞池,定期清掏外運。運營(yíng)期,礦井涌水、充填滲水經(jīng)沉淀處理后優(yōu)先回用于井下生產(chǎn),剩余部分與鍋爐系統排污水、機修車(chē)間隔油沉淀廢水、經(jīng)一體化生活污水處理設施處理后的生活污水回用于選礦生產(chǎn)等。選礦廢水循環(huán)利用,不外排。 廠(chǎng)區實(shí)行分區防滲。對1號高位水池、2號高位水池、回水池、濃密池、尾砂儲存池、選礦各車(chē)間收集池、集水池、尾礦泵房事故池、選礦廠(chǎng)事故池、地表充填站事故池、危險廢物貯存庫等區域實(shí)施重點(diǎn)防滲,危險廢物貯存庫建設應符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597—2023)的要求。對高壓輥磨車(chē)間、粉篩車(chē)間、球磨車(chē)間、分選車(chē)間、浮選車(chē)間、濃縮車(chē)間、過(guò)濾車(chē)間、充填站、尾礦泵房、炸藥庫、修理間及配電房、副井井口房及提升機房、預熱間、空壓機站、35千伏變電站、鍋爐房、煤庫、灰渣庫、撬裝加油站、鐵精粉庫、多金屬精粉庫等區域實(shí)施一般防滲。 本項目設5眼地下水跟蹤監測井。 大氣污染防治措施。施工期,運輸道路灑水降塵,運輸車(chē)輛加蓋苫布,施工現場(chǎng)設置圍擋,物料采用苫布覆蓋,采取灑水抑塵等措施。施工場(chǎng)界顆粒物排放應符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)要求。運營(yíng)期,選礦廠(chǎng)高壓輥磨緩沖倉車(chē)間、高壓輥車(chē)間、微粉篩車(chē)間廢氣采用燒結板除塵器處理后分別經(jīng)3根25米高排氣筒排放,顆粒物排放應符合《鐵礦采選工業(yè)污染物排放標準》(GB 28661—2012)、《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》(GB 25467—2010)修改單要求;浮選車(chē)間、危險廢物貯存庫廢氣采用二級活性炭吸附處理后分別經(jīng)25米、15米高排氣筒排放,非甲烷總烴排放應符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)要求;充填站的水泥倉廢氣采用脈沖布袋除塵器處理,攪拌槽廢氣采用脈沖濾筒除塵器處理,混凝土攪拌系統的攪拌機、水泥筒倉廢氣采用布袋除塵器處理,分別經(jīng)7根15米高排氣筒排放,顆粒物排放應符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)要求;生活污水處理設施廢氣采用活性炭吸附后經(jīng)15米高排氣筒排放,惡臭氣體排放應符合《惡臭污染物排放標準》(GB 14554—93)要求;鍋爐煙氣采用“低氮燃燒+SNCR脫硝+布袋除塵+石灰石—石膏濕法脫硫”工藝處理后經(jīng)50米高煙囪排放,應符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271—2014)要求;食堂油煙經(jīng)油煙凈化裝置處理后排放,應符合《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB 18483—2001)要求。 礦山開(kāi)采選用濕式鑿巖工藝,采取灑水抑塵、強制通風(fēng)措施;回風(fēng)天井聯(lián)絡(luò )道設置礦冶專(zhuān)用凈化除塵一體機;石灰石粉倉封閉并在倉頂設置布袋除塵器;煤庫及灰渣庫全封閉,沙子堆場(chǎng)采用苫布遮蓋,定期灑水降塵。無(wú)組織顆粒物排放應符合《鐵礦采選工業(yè)污染物排放標準》(GB 28661—2012)、《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》(GB 25467—2010)、《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB 25466—2010)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)要求。污水處理站采取密閉措施,惡臭氣體無(wú)組織排放應符合《惡臭污染物排放標準》(GB 14554—93)要求;加油站采取油氣回收措施,浮選車(chē)間設置密閉集氣罩,廠(chǎng)界非甲烷總烴排放應符合《加油站大氣污染物排放標準》(GB 20952—2020)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)要求,廠(chǎng)區內非甲烷總烴排放應符合《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》(GB 37822—2019)要求。 (四)聲環(huán)境保護措施。施工期,選用低噪聲設備,高噪聲設備采取減振、隔聲、降噪措施,施工場(chǎng)界噪聲應符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12523-2011)要求。運營(yíng)期,選用低噪聲設備,各種泵類(lèi)采取隔聲、減振措施,風(fēng)機進(jìn)出口安裝消聲器等措施,廠(chǎng)界噪聲應符合《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348—2008)2類(lèi)區標準要求。 (五)固體廢物污染防治措施。施工期,工業(yè)場(chǎng)地建設等產(chǎn)生的石方用于尾礦庫壩體修筑,生活垃圾由環(huán)衛部門(mén)統一處理。運營(yíng)期,采礦廢石和部分尾礦用于井下充填,井下污泥、污水處理站污泥經(jīng)脫水處理后與剩余尾礦排入尾礦庫堆存。鍋爐灰渣、脫硫副產(chǎn)物外售綜合利用。廢離子交換樹(shù)脂、廢滲透膜、污水處理站產(chǎn)生的廢活性炭、廢布袋由廠(chǎng)家回收處置。選礦廠(chǎng)破碎、篩分工序等除塵器收集的粉塵回用于原生產(chǎn)工序。廢礦物油、含油抹布、隔油池浮油、油罐底泥、浮選車(chē)間及危險廢物貯存庫產(chǎn)生的廢活性炭、化驗室廢液等危險廢物暫存于危險廢物貯存庫,依法交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾由環(huán)衛部門(mén)統一處理。 環(huán)境風(fēng)險防范措施。選礦廠(chǎng)建設1座360立方米尾礦輸送事故池,充填站建設1座18立方米事故池、1座200立方米事故池,防止尾礦及廢液泄漏外溢。加油站選用雙層油罐,安裝可燃氣體檢測報警系統。炸藥庫嚴格控制儲存量,不同種類(lèi)炸藥、雷管等分開(kāi)存放。建立管線(xiàn)檢查制度,發(fā)現事故應立即組織搶修。健全完善突發(fā)環(huán)境事件應急預案,加強風(fēng)險防控預警體系建設,定期開(kāi)展應急演練,強化與地方管理部門(mén)的應急聯(lián)動(dòng),防止污染事故發(fā)生。 (七)嚴格落實(shí)污染物排放總量要求,本項目建成投運后,二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物排放總量分別不得超過(guò)20.527噸/年、28.638噸/年、0.054噸/年。 |
有 |
無(wú) |
同意 |