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2025年度氣動(dòng)二位切斷閥潛在供應商遴選二次公告

******有限公司啟動(dòng)氣動(dòng)二位切斷閥潛在供應商遴選，歡迎符合資質(zhì)、滿(mǎn)足要求的供應商參與遴選。

一?、項目概況：

通過(guò)公開(kāi)遴選，選擇合格的供應商補充******有限公司2025年度氣動(dòng)二位切斷閥項目庫，并按本公司相關(guān)規定高效推進(jìn)工作開(kāi)展。

（一）項目名稱(chēng)：2025年度氣動(dòng)二位切斷閥潛在供應商遴選　

（二）項目編號：川輪股招裝（2025）80號

二、氣動(dòng)二位切斷閥產(chǎn)品供貨技術(shù)標準。

1、氣動(dòng)二位切斷閥產(chǎn)品應按照一下相關(guān)技術(shù)標準規范要求提供：

1.1.1 結構型式

1.1.1.1 切斷閥按執行機構型式可分為氣動(dòng)薄膜二位切斷閥和氣動(dòng)活塞二位切斷閥。

1.1.1.2 切斷閥按閥體結構型式可分為二通切斷閥和三通切斷閥。

1.1.2 密封型式

切斷閥按密封型式可分為軟密封和硬密封。

1.1.3 連接端型式和尺寸

切斷閥按連接端型式可分為法蘭連接端和螺紋連接端。法蘭尺寸應符合GB／T 9113.1-2000、GB／T 9113.2--2000的規定，螺紋尺寸應符合GB／T 7306.2-2000的規定。

注：按用戶(hù)需要，可采用其他標準或特定的連接端型式和尺寸。

1.1.4 信號接管螺紋

氣動(dòng)執行機構的信號接管螺紋為M16x1.5，按用戶(hù)要求也可采用其他尺寸。

2?要求

2.1 使用要求

2.1.1 氣源

2.1.1.1 氣源應為清潔、干燥的空氣，不含有明顯的腐蝕性氣體：

a）氣源中所含固體微粒數量應少于0.1?g/m?，且微粒直徑應不大于?μm;

b）氣源中含油量應小于18mg／m。ng/㎡

2.1.1.2 切斷閥信號壓力范圍為300?Pa?3500kPa。

注：按用戶(hù)的需要，信號壓力最大值可增加到500kPa．

2.1.2 工作條件

2.1.2.1 工作介質(zhì)：經(jīng)過(guò)濾后無(wú)明顯雜質(zhì)的蒸汽、水、空氣或氮氣。

2.1.2.2 工作介質(zhì)溫度：第一等級≤200℃；第二等級?≤250℃

2.1.2.3 環(huán)境溫度：5℃～55℃。

3.2 技術(shù)要求

3.2.1 閥座泄漏量

切斷閥在規定試驗條件下（見(jiàn)5,4）的泄漏量應符合表1的規定。

表1

3.2.2 密封性

3.2.2.1 填料函及其他連接處的密封性

切斷閥的填料函及其他連接處應保證在1.1倍公稱(chēng)壓力下無(wú)滲漏現象。

3.2.2.2 執行機構氣室的密封性

氣動(dòng)執行機構的氣室應保證氣密，在350kPa信號壓力作用下，氣室內的壓力下降值，5min內薄膜執行機構應小丁或等于2.5kPa；活塞執行機構應小于或等于5kPa。

3.2.3 耐壓強度

切斷閥應以1.5倍公稱(chēng)壓力的試驗壓力進(jìn)行1min的耐壓強度試驗，閥體、閥蓋處不應有可見(jiàn)的的滲漏。

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3.2.4 換向時(shí)間

切斷閥閥桿動(dòng)作應平穩，無(wú)卡阻現象。當以250kPa信號壓力輸人氣室或信號壓力消失后，正行程或反行程的動(dòng)作時(shí)間應符合表2的規定。

表2

3.2.5 額定流量系數

3.2.5.1 切斷閥額定流量系數的數值由制造廠(chǎng)規定。

3.2.5.2 切斷閥額定流量系數的實(shí)測值與規定值的偏差應不超過(guò)士10％。

3.2.6 耐振動(dòng)性能

切斷閥應進(jìn)行30min振動(dòng)頻率為10Hz--60 Hz、幅值為0.14mm和振動(dòng)頻率為60Hx～150 Hz、加速度為2g的正弦掃頻振動(dòng)試驗。試驗后切斷閥仍應符合4.2.1、4.2.2和4.2.4的規定。

3.2.7 壽命

切斷閥在規定的試驗條件下動(dòng)作16萬(wàn)次后，切斷閥仍應符合4.2.1、4.2.2和4.2.4的規定。

3.2.8 外觀(guān)

切斷閥外表面應涂漆或其他涂料，不銹鋼或銅閥體可不涂漆，表面應光潔、完好，不能有剝落、碰傷和斑痕等缺陷。緊固件不能有松動(dòng)、損傷等現象。

4?試驗方法

4.1 外觀(guān)檢查

用目測法檢查外觀(guān)應符合4.2.8的規定。

4.2 密封性試驗

4.2.1 填料函及其他連接處的密封性試驗

以1.1倍公稱(chēng)壓力的室溫水，按規定的入口方向輸人切斷閥的閥體，另一端封閉，使閥桿每分鐘做2次～3次往復運動(dòng)，持續時(shí)間不少于5min，其密封性應符合5.2.2.1的規定。

4.2.2 執行機構氣室的密封性試驗

將350kPa信號壓力的氣源輸入氣動(dòng)執行機構的氣室內，切斷氣源，5min內氣室內的壓力下降值應符合4.2.2.2的規定。

4.3 換向時(shí)間試驗

將250kPa信號壓力的氣源輸入氣動(dòng)執行機構的氣室內，測量受信號壓力后，閥桿正向全行程的時(shí)間和信號壓力消失后閥桿反向全行程的時(shí)間。重復試驗閥桿正向和反向動(dòng)作各5次，均應符合1.2.4的規定。

4.4 閥座泄漏量試驗

4.4.1 試驗介質(zhì)為10℃～50℃的清潔空氣或氮氣。

4.4.2 試驗介質(zhì)壓力為350350kPa

4.4.3 試驗信號壓力為350kPa。

4.4.4 將試驗介質(zhì)按規定流向輸入閥內，使閥座處于關(guān)閉狀態(tài)，在閥出口用一根外徑為6mm，壁厚為1mm的管子（管端表面應平整光滑、無(wú)斜口和毛刺，管子軸線(xiàn)應與水平面垂直）連接，浸人水中5mm～10mm深度。測取的閥座泄漏量不應超過(guò)4.2.1的規定。

4.5 耐壓強度試驗

以1.5倍公稱(chēng)壓力的室溫水，從切斷閥的入口方向輸入閥內，充滿(mǎn)整個(gè)閥腔，另一端封閉，使閥腔承受試驗壓力1min，目視閥體、閥蓋處應符合4.2.3的規定。

4.6 額定流量系數試驗

4.6.1 試驗裝置

4.6.1.1 標準試驗段

標準試驗段應由表3所示的兩個(gè)直管段組成，連接被測試切斷閥的上、下游管段的公稱(chēng)通徑D應與被測試切斷閥的公稱(chēng)通徑一致。

表3

標準試驗段布置	網(wǎng)前直管段 L1	閥前取壓孔距 L2	閥后取壓孔距 1.1	閥后直管段 L4
	>20D	2D	6D	>7D

4.6.1.2 取壓孔

取壓孔應按表3的要求和圖1所示的結構設置。其孔徑d為公稱(chēng)直徑的十分之一，最小為3mm，最大為12mm，長(cháng)度L為2.5d～5d。閥前后取壓孔徑應相同。

取壓孔應處于水平位置，其中心線(xiàn)應與管道中心線(xiàn)垂直相交.孔的邊緣不應凸出管內壁，且倒去銳角和毛刺。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??圖1 取壓孔示意圖

4.6.1.3 試驗閥的安裝

試驗閥按規定安裝位置與試驗管道相連接，管道公稱(chēng)直徑應與切斷閥公稱(chēng)通徑相同，管道中線(xiàn)與試驗閥出、入口中心線(xiàn)應同軸，密封墊片的內徑尺寸應準確，不應在管道內壁造成凸出。

4.6.2 試驗介質(zhì)

試驗介質(zhì)為5℃～40℃的水。

4.6.3 試驗壓差

切斷閥的前后壓差為35kPakPa~70 kPa。

4.6.4 測量誤差

?

各參數的測量誤差應小于或等于下列規定值：

a）流量：實(shí)際流量的±2％，重復性應在0.5％以?xún)龋?/span>

b）壓差：實(shí)際壓差的±2％；

c）閥行程：實(shí)際行程的0.5％；

d）溫度：試驗介質(zhì)溫度的＋1℃，試驗過(guò)程中，介質(zhì)人口溫度變化應保持在±3℃以?xún)取?/span>

4.6.5 流量系數計算

流量系數按式（1）進(jìn)行計算：

式中：

Kv--?流量系數；

Q-流量，單位為立方米每小時(shí)?(㎡/h)

ΔP--閥前后壓差，單位為兆帕（MPa）；

p-密度，單位為千克每立方米?(kg/㎡)。

4.6.6 額定流量系數的測量

使切斷閥處于全開(kāi)狀態(tài)，在大干或等于35kPa的三個(gè)壓差下（增量大于或等于15k5kPa)，分別測量并計算流量系數，取其算術(shù)平均值即為相應的額定流量系數。

4.7 耐振動(dòng)性能試驗

4.7.1 將切斷閥按工作位置安裝在振動(dòng)試驗臺上，并輸入180kPa的信號壓力，按4.2.6的規定頻率。幅值或加速度進(jìn)行x、y、z三個(gè)方向的掃頻振動(dòng)試驗。掃頻應是連續和對數的，掃頻速度均為每分鐘0.5個(gè)倍頻程。

4.7.2 切斷閥應在引起閥桿振動(dòng)幅值最大的振動(dòng)方向上進(jìn)行（30士1）min的振動(dòng)試驗。試驗后，按5.2、5.3和5.4的規定測量各項性能。

4.8 壽命試驗

切斷閥在5?℃～40℃的環(huán)境溫度下，將頻率不低于每分鐘一次的200kPa的氣源壓力輸入氣動(dòng)執行機構的氣室中，使閥桿做往復動(dòng)作，試驗16萬(wàn)次后，按5.2、5.3和5.4的規定測量各項性能。

5?檢驗規則

5.1 切斷閥的出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗應按表4的技術(shù)要求和試驗方法條款進(jìn)行。

表4

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5.2 每臺切斷閥出廠(chǎng)前應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。

5.3 在下列情況下．切斷閥應進(jìn)行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后如結構、材料和工藝上有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時(shí)；

d）正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應周期性進(jìn)行一次檢驗；

e）出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí)；

f）國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。

5.4 每臺切斷閥應由制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢驗合格后方可出廠(chǎng)、出廠(chǎng)時(shí)，應附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和主要實(shí)測數據。

6?標志、包裝和貯存

6.1 每臺產(chǎn)品應在適當的位置上固定產(chǎn)品標志。

6.2 產(chǎn)品標志的基本內容包括：

a）制造廠(chǎng)名或商標：

b）產(chǎn)品名稱(chēng)和型號：

c）公稱(chēng)通徑；

d）公稱(chēng)壓力；

e）工作溫度范圍；

f)?信號壓力范圍：

g）出廠(chǎng)編號和制造日期。

6.3 切斷閥的閥體上應鑄出或打印出表示介質(zhì)流向的箭頭、公稱(chēng)通徑“DN”和公稱(chēng)壓力“PN”字樣及數值.

6.4 產(chǎn)品包裝應符合GB／T 15464的規定。切斷閥的出、入口及信號接管螺紋應包扎封閉。

6.5 切斷閥應貯存在不含有腐蝕有害介質(zhì)、環(huán)境溫度為5℃～40℃、相對濕度不大于90％的室內。

7、規格型號、動(dòng)力介質(zhì)、結構形式等具體參數以每次招標資料為準，最終解釋權歸甲方為準。

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8、產(chǎn)品標志、包裝、運輸、貯存

8.1?標志

每個(gè)氣動(dòng)二位切斷閥應有下列清晰標志。

a)規格；

b)商標、廠(chǎng)名或地名；

c)檢驗合格標記。

8.2?包裝

包裝應符合氣動(dòng)二位切斷閥產(chǎn)品的需要。

8.3?運輸

8.3.1在運輸過(guò)程中，應防止任何機械損傷。

8.3.2在運輸過(guò)程中，應防止陽(yáng)光直射、雨雪浸淋，不應與酸、堿等有損傷氣動(dòng)二位切斷閥質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

8.3.3裝卸以及轉運途中，應防止由于垛碼過(guò)高或過(guò)重而損傷碼垛下面的裝箱以及其中的產(chǎn)品。

8.4貯存

8.4.1產(chǎn)品在貯存期間，不應與酸、堿等有損傷氣動(dòng)二位切斷閥質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

8.5產(chǎn)品試驗方法

氣動(dòng)二位切斷閥乙方在產(chǎn)品出廠(chǎng)前應按照（請見(jiàn)國家技術(shù)標準1.1）國家標準的外觀(guān)質(zhì)量標準進(jìn)行逐條檢?驗。

8.6乙方檢驗要求

8.6.1?乙方對氣動(dòng)二位切斷閥逐條進(jìn)行外觀(guān)檢查，合格產(chǎn)品加蓋“合格”印章。

三、遴選評審方法：綜合評分法（只有通過(guò)了初步評審且詳細評審綜合得分達到80分及以上的申請人才能入選）

四、資格審查：資格后審。

五、潛在供方入庫單位數量：1家（按綜合評分80分以上排名前1）；若最終評審通過(guò)的潛在供應商低于1家合格，則該庫暫不啟用，但保留本次評審合格入庫單位資格。

六、遴選有效期：原則上自發(fā)布之日起至遴選申請文件遞交截止時(shí)間前有效，原則上在相應時(shí)效內均可提供申請材料。

八、申請人資格要求：

（一）申請人資質(zhì)須具備：

1.企業(yè)資質(zhì)要求：具有有效的營(yíng)業(yè)執照；經(jīng)營(yíng)范圍需涵蓋擬提供的產(chǎn)品或服務(wù)，（證照表述與類(lèi)別要求有文字差異的，以遴選人現場(chǎng)判斷為準）。

2.提供本公司近一月在《國家信用信息公示系統》行政處罰信息、列入經(jīng)營(yíng)異常名錄信息截圖（帶有時(shí)間節點(diǎn)）或最新月份《信用中國》企業(yè)信用信息報告（遴選人不接受列入經(jīng)營(yíng)異常名錄信息或******集團負面清單的遴選申請人）。

（二）是否接受聯(lián)合體申請：不接受。

九、潛在供應商報名操作流程：

（一）報名時(shí)同步上傳以下資料：

①針對本項目的經(jīng)辦人介紹信(請注明經(jīng)辦人聯(lián)系方式及郵箱）。

②經(jīng)辦人身份證復印件。

③有效的企業(yè)營(yíng)業(yè)執照副本。

（二）登錄建易采平臺網(wǎng)站（******/），在網(wǎng)站首頁(yè)選擇【投標方/供應商登錄】，進(jìn)入后點(diǎn)擊【立即注冊】進(jìn)行注冊以及實(shí)名認證（若已經(jīng)注冊，直接登錄即可）。

（三）注冊認證通過(guò)后，通過(guò)上述入口登錄系統，在系統左上角點(diǎn)擊【切換】按鈕，切換到【投標管理系統】，點(diǎn)擊“采購信息”進(jìn)入采購公告列表。

（四）在公告列表找到對應項目，點(diǎn)擊【查看詳情】，進(jìn)入后點(diǎn)擊【我要參與】，核對信息無(wú)誤后，在附件區同步上傳（二）中要求的資料。點(diǎn)擊【提交】，等招標方審核通過(guò)后即可完成項目報名。

注：請各位潛在投標人(供應商)提前在平臺上注冊賬號并完成實(shí)名認證，平臺技術(shù)支持電話(huà):400-086-7788(工作日09:00-17:30)

十、遞交遴選申請文件的時(shí)間、方式、地點(diǎn)及遴選答疑、評審時(shí)間：

（一）凡有意參加本項目的供應商，請于2025年7月31日9時(shí)00分至2025年8月11日17時(shí)30分(北京時(shí)間，下同)登錄建易采電子招標采購云平臺（******/）進(jìn)行網(wǎng)上報名；

（二）地點(diǎn)：******有限公司******辦公室或******辦公室；

（三）遴選答疑方式：電話(huà)答疑。答疑電話(huà)：028-27729160（楊先生、王先生）。

（四）遴選申請人評審：

①評審時(shí)間：2025年8月18日9時(shí)30分。

②申請人提交資料及評審內容：見(jiàn)附件“遴選申請文件”。

③評審地址：******有限公司開(kāi)評標室。

十一、發(fā)布遴選公告媒介：

******有限公司官網(wǎng)發(fā)布。

十二、聯(lián)系方式：

遴選人：******有限公司

項目聯(lián)系人：028-27729160（楊先生、王先生）

******辦公室聯(lián)系人：?028-******?（謝先生）?

郵箱：******?????????????

???????????????????******有限公司

????????????????????????????******辦公室

??????????????????????????????2025年7月31日