現對移動(dòng)式清洗設備技術(shù)要求補充如下，其他保持不變，請各投標人悉知！
移動(dòng)式清洗設備技術(shù)要求
一、詳細技術(shù)參數：
額定排出壓力：50MPa、最高壓力：55MPa;
額定流量：23L/min、主機功率:22kw;
泵速:1000-1450r/min、電壓/頻率380/50V/Hz;
最小入水流量:23L/min、設備重量≦400 kg;
最高入水溫度 ：40℃、設備尺寸：≦1500×1000×1300mm;
泵潤滑油型號：SAE30/40。
二、技術(shù)要求：
設備配置：
1、組成：機架、供水系統、過(guò)濾系統、電機、高壓泵系統、輸出執行系統、控制系統。
2、配置：
2.1機架及外殼：
2.1.1機架采用碳鋼制造，工業(yè)框架型設計結構，四輪推車(chē)移動(dòng)式，帶剎車(chē)及支撐功能。
外表全封閉式，防水防塵，進(jìn)行防腐和噴塑工藝處理，紅黑搭配，每面均可單獨打開(kāi)，以便設備的維護保養。
2.1.2附件、配件有其安裝、擺放、懸掛位置，協(xié)調并美觀(guān)。
2.1.3在地面上人工推行不得發(fā)生卡阻現象，有防溜車(chē)裝置。
2.1.4設備應設計有叉車(chē)專(zhuān)用裝置及吊裝裝置。
2.2供水系統：
2.2.1設計有不銹鋼方便排污及維護的水箱，水箱容量80L以上，配有自動(dòng)加水閥和高水位關(guān)閉開(kāi)關(guān)，三液位控制。
2.2.2大容量水箱不需打開(kāi)設備外殼，即可進(jìn)行內部檢查和水的排放。
2.2.3低壓端采用T20快裝連接，自來(lái)水接管配置10米。
2.2.4把來(lái)自水箱的水以合適的正壓強制灌注給高壓泵以限制氣渦和震動(dòng)，并設計缺水保護功能，原裝進(jìn)口水泵應具有自吸功能。
2.3過(guò)濾系統：
2.3.1設計有TTS-3可反復沖洗使用的不銹鋼過(guò)濾裝置，50μm精度。
2.3.2設置低壓力傳感系統，并有壓力顯示。
2.3.3設置過(guò)濾網(wǎng)堵塞報警系統。
2.4電機：
2.4.1采用知名品牌，一級能效。
2.4.2傳動(dòng)形式：原裝進(jìn)口傳動(dòng)器，傳動(dòng)形式應維護簡(jiǎn)便，維修成本低。
2.4.3護罩：運動(dòng)部件應符合安全要求，并設計有帶檢查孔蓋的護罩。
2.5高壓泵系統：
2.5.1國際知名品牌，原裝進(jìn)口泵。
2.5.2設計有針式壓力安全閥（原裝進(jìn)口）。
2.5.3設計有手動(dòng)無(wú)級調壓閥（原裝進(jìn)口），要求關(guān)機零壓力設計。
2.5.4設計有原裝進(jìn)口防震式壓力表。
2.5.5設計有高壓傳感系統。
2.6高壓輸出：
2.6.1設計有20米高壓軟管。
2.6.2設計有輸出T22型高壓快裝連接。
2.6.3設計有輸出壓力顯示，原裝進(jìn)口壓力表，設備壓力顯示須設置在設備外的控制面板上。
2.6.4設計有高壓力傳感系統。
2.6.5配置高壓噴槍?zhuān)ㄔb進(jìn)口），1.5米槍桿。
2.6.6配置原裝進(jìn)口噴頭。
2.7控制系統：
2.7.1設計有電氣控制柜，電氣元件采用施耐德品牌。
2.7.2設計有過(guò)載保護/漏電保護/缺水停機保護/JTS智能控制/停機卸壓保護功能。
2.7.3設計有過(guò)濾器堵塞報警功能。
2.7.4配置外接電源電纜長(cháng)度6米，T35型專(zhuān)業(yè)快插。
2.7.5控制柜要求密封性能好，防潮防塵。
2.7.6控制柜外殼、各輔助器件、設備本體等均應有可靠的接地保護；所有線(xiàn)纜應為阻燃耐用型， 保證可靠絕緣并具有抗外力保護措施，與金屬零部件有摩擦的地方不得裸露。
2.7.7按規定需設置安全接地裝置的設備。
2.7.8設備具有完善、可靠的聯(lián)鎖安全保護等功能；對有可能造成人身或設備傷害的危險部位采取相應的安全防護措施；設置人員安全防護裝置，安全防護裝置需符合 CE 標準.。
2.7.9所有電機設計有過(guò)載和過(guò)熱保護、失壓保護、錯相保護功能。
2.7.10設備配有急停按鈕。
2.8其它：設備出入口設計：用電、用水、出水、排水均采用專(zhuān)用型快裝方式連接。
